缓冲床与缓冲托辊的对比

传统支撑托辊的缺点：

1.支承托辊缓冲力差, 不能很好的吸收物料下落时强大的冲击力, 易砸坏支承辊,造成皮带纵向撕裂隐患。

2.支承架频繁受物料冲击易变形,托辊易脱落,支承辊直立的支架座易挂伤或撕裂皮带。

3.支承托辊与输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料或其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带，并卡在托辊与落料口之间导致皮带纵向撕带。

4.两辊间的皮带易下垂,使落料口区间的皮带呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和环境污染。

5.支承辊表面无弹性,长时间运行表面易粘附物料,磨损皮带,严重者会引起皮带跑偏。

6.支承辊转动轴承长期受到冲击,轴承和密封易失效,造成辊体转动不灵活或不转动,磨损皮带表面。

使用缓冲床的优点：

1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。

2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用。

3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。

4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到较低。

5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅。

6. 超高弹性特种橡胶层能够较大限度地吸收物料冲击力。

7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固。

8. 底层结构的设计使得拆装变得方便快捷。

缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势而目前国内使用的缓冲条厂商相对来讲品质参差不齐，对于选择缓冲条还需要慎重考虑。由多件缓冲条和钢结构件组合成缓冲床，用于皮带输送机进料口缓冲接料，替代传统的缓冲托辊，高能吸收和低摩擦地缓解进料端落料的冲击力，为广大火电厂、玻璃厂、炼钢厂、港口码头、水泥、矿山等的皮带输送系统提供良好的缓冲环保设备。