铝单板工艺流程
铝单板是由铝板经钣金加工外覆油漆涂层的一种装饰材料。工艺如下:
图纸→剪料→冲角→折弯→氩焊→打磨→加筋→加挂→细磨→钣金检验→酸洗→水洗→铬化→拱干→挂件→喷底漆→面漆→光漆→拱干→下件→检验→包装→发货。
公司设计部根据施工工地出具的铝板加工图进行图纸转化为生产加工图(包括下料单,工艺单,统计表)经审核确认后下发车间。车间剪板工根据图纸下料单尺寸剪切铝板,然后送到加工中心,加工中心根据板号及工艺图进行冲角、冲孔、记号,再送到折弯工序,折弯工根据图纸折弯成型,再送到氩焊工序,氩焊工进行焊角,然后进行粗磨(主要是打平焊渣)粗磨之后根据板块大小以及图纸要求进行加筋,加挂,然后进行细磨(主要是磨平铝板表面由于前道工序造成的少量划伤以及焊接部位平整)最后钣金检验(根据图纸要求进行尺寸检验,表面检验,板型检验,数量统计),钣金检验合格后移交喷涂车间,喷柒车间在接到钣金检验合格的产品后首先进行酸洗,用以去除钣金表面的油污、灰尘及其它杂质,然后水洗(洗掉酸性物)再进行铬化,使铝板表面形成紧密的氧化膜,以便喷漆牢固,铬化后水洗,拱干,使铬化牢固,再挂件喷底漆,膜厚(5-7mm),面漆(根据客户需要喷各种颜色)膜厚25-30mm,光柒10-15mm,然后进入烘道烘干,拱道温度为230°-250°C之间,拱道出板之后喷漆检验即成品检验,进行包装(包保护膜,汽泡膜),发货.
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